Hệ thống điện: Sử dụng bộ nguồn thủy lực công nghiệp vận hành êm với áp suất đầu ra ổn định và đồng đều, được trang bị cơ chế bảo vệ tự động quá tải và ổn định áp suất, được thiết kế đặc biệt cho việc gia công thanh cái điện thành dày. Thiết bị giúp tránh hiệu quả hiện tượng biến dạng và sai lệch trong quá trình đột lỗ và uốn. Với độ ồn vận hành thấp và độ ổn định chống rung tuyệt vời, máy hỗ trợ sản xuất hàng loạt liên tục 7×24 giờ trong xưởng.
Hệ thống điều khiển: Được trang bị mô-đun điều khiển PLC cốt lõi của Siemens và giao diện vận hành trực quan cảm ứng độ nét cao với logic trực quan, súc tích. Thiết bị hỗ trợ thiết lập thông số bằng một chạm, lưu trữ hàng loạt thông số quy trình và lập trình tùy chỉnh cho các kích thước phi tiêu chuẩn. Ngưỡng vận hành thiết bị được giảm đáng kể, giúp người vận hành mới nhanh chóng nắm vững toàn bộ quy trình, rút ngắn hiệu quả chu kỳ đào tạo và giảm chi phí nhân công.
Hệ thống định vị: Sử dụng hệ thống định vị kép kết hợp thước CNC hai chiều độ chính xác cao và hỗ trợ thị giác công nghiệp, hoàn thành hiệu chuẩn vị trí thanh cái, nhận diện sai lệch và tự động hiệu chỉnh thông số trong vòng 0.5 giây. Dung sai định vị đột lỗ là ≤±0.05mm, sai số góc uốn là ≤0.3°, và độ vuông góc khi cắt đáp ứng các tiêu chuẩn nghiệm thu cao nhất của ngành, đảm bảo gia công thanh cái độ chính xác cao trên toàn bộ quy mô.
Các trạm gia công: Sử dụng kết cấu liên động độc lập ba trạm tích hợp. Trạm đột lỗ, trạm cắt và trạm uốn có thể vận hành đồng thời mà không ảnh hưởng lẫn nhau, phá vỡ điểm nghẽn hiệu suất của thiết bị đơn công đoạn truyền thống. Tốc độ đột lỗ của một trạm đạt 15 lần mỗi phút, nâng cao đáng kể nhịp độ sản xuất tổng thể và thích ứng với nhu cầu sản xuất quy mô lớn.
Khuôn tùy chọn: Có thể tùy chọn khuôn vát mép và khuôn dập nổi thanh cái. Thanh cái sau gia công có mặt đầu không ba via và bề mặt dẫn điện nhẵn, giúp nâng cao hiệu quả độ chính xác lắp ráp và hiệu suất dẫn điện, đáp ứng các yêu cầu vận hành dẫn điện độ cao, độ chính xác cao và độ an toàn cao của thiết bị điện.