Máy gia công thanh cái 3 trong 1 cấp phôi tự động cần diện tích sàn bao nhiêu?

Không có một yêu cầu diện tích sàn cố định nào cho máy gia công thanh cái 3 trong 1 cấp phôi tự động. Diện tích chiếm chỗ của thiết bị chỉ là điểm khởi đầu: khu vực dự trù còn phải đủ chỗ cho hệ thống cấp phôi, thanh cái dài nhất cần gia công, việc xử lý chi tiết hoàn thiện, lối tiếp cận của người vận hành và công tác bảo trì. Một máy có thể vừa với sơ đồ mặt bằng nhưng vẫn khó vận hành nếu đường đi của vật liệu hoặc cửa bảo trì bị cản trở.

Khi lập bố trí sơ bộ, hãy sử dụng bản vẽ kích thước của nhà cung cấp cho toàn bộ máy và cấu hình cấp phôi, sau đó cộng thêm không gian cần thiết để di chuyển vật liệu và bảo đảm lối tiếp cận an toàn. Không nên coi riêng kích thước tủ máy là diện tích lắp đặt cần thiết, cũng không nên cho rằng thông số hành trình servo thể hiện toàn bộ chiều dài phôi mà khu vực máy phải đáp ứng.

Bắt đầu với diện tích chiếm chỗ của toàn bộ hệ thống sau lắp đặt

Máy CNC gia công thanh cái 3 trong 1 hoàn toàn tự động với hệ thống cấp phôi tự động kết hợp các chức năng đột lỗ, cắt và uốn, nhưng cách bố trí cơ cấu cấp phôi có thể khác nhau. Bộ cấp phôi có thể được tích hợp vào khung chính hoặc nhô ra ngoài khung. Tùy cấu hình, bảng điều khiển, các bộ phận thủy lực, tấm chắn, đường đi của cáp và giá đỡ vật liệu cũng có thể vượt ra ngoài kích thước thân máy đã công bố.

Ví dụ, kích thước được công bố của Máy CNC gia công thanh cái DXJ-30NC PRO là 1.800 × 1.300 × 1.400 mm. Nếu hai số liệu đầu tiên là kích thước mặt bằng của cấu hình được chỉ định, thì chúng tương ứng với diện tích chiếm chỗ hình chữ nhật danh nghĩa là 2,34 m². Con số này hữu ích khi so sánh thân máy, nhưng không phải là diện tích ô máy được khuyến nghị. Bản vẽ cần xác định liệu thiết bị cấp phôi tự động và các bộ phận nhô ra có được tính vào hay không.

Sự khác biệt này cũng quan trọng khi so sánh báo giá. Một nhà cung cấp có thể báo kích thước khung chính, trong khi nhà cung cấp khác có thể tính cả bàn cấp phôi hoặc vỏ bảo vệ. Kích thước chiếm chỗ được liệt kê nhỏ hơn không nhất thiết đồng nghĩa với diện tích lắp đặt nhỏ hơn khi tính đến các phương án cấp phôi và xử lý vật liệu tương đương.

Bố trí mặt bằng dựa trên đường đi của vật liệu dài nhất

Chiều dài thanh cái thô có thể ảnh hưởng đến bố trí ô máy nhiều hơn chiều rộng máy. Trước khi cố định vị trí máy, hãy xác định thanh đồng hoặc nhôm đầu vào dài nhất, hướng đưa thanh vào và cách đỡ thanh trong suốt quá trình cấp phôi. Không gian cần thiết là vùng mà thanh và các giá đỡ chiếm dụng ở từng giai đoạn, chứ không đơn giản là cộng thêm chiều dài thanh một cách tùy tiện vào mọi phía của máy.

Với cách cấp phôi thẳng, hãy vẽ thanh ở vị trí bắt đầu và tại điểm di chuyển xa nhất trong chu kỳ. Tính cả các con lăn đỡ, bàn nạp liệu hoặc hành trình của bộ cấp phôi được thể hiện trong bản vẽ bố trí của nhà cung cấp. Nếu phôi được đưa đến theo hướng vuông góc với đường cấp phôi rồi xoay vào vị trí, hãy kiểm tra cả vùng cần thiết để xoay. Đường cấp phôi thẳng thông thoáng là chưa đủ nếu phương pháp nạp liệu đòi hỏi thanh dài phải xoay qua lối đi hoặc vị trí làm việc liền kề.

Hành trình của thanh cũng có thể khác với hành trình trục được nêu. Hành trình servo đột lỗ hoặc cắt được công bố là 1.000 mm mô tả chuyển động trong hệ thống định vị của máy; thông số này không xác định chiều dài phôi đầu vào tối đa hoặc toàn bộ không gian cần để nạp phôi. Hãy hỏi cách phôi dài được định vị theo từng bước, đỡ và điều chỉnh vị trí để gia công các chi tiết dự kiến.

Chi tiết hoàn thiện cũng cần có không gian riêng để đưa ra và thu gom. Các đoạn cắt ngắn có thể vừa trong thùng chứa nhỏ gọn, trong khi chi tiết dài hoặc đã uốn có thể lấn vào khu vực của người vận hành. Hãy kiểm tra hình dạng lớn nhất của chi tiết hoàn thiện, không chỉ chiều dài của phôi thẳng dài nhất: thao tác uốn có thể làm thay đổi hướng và quỹ đạo di chuyển của chi tiết quanh trạm uốn.

Tách biệt khoảng trống thao tác và khoảng trống tiếp cận

Vùng vận hành của máy và không gian cần để tiếp cận máy có liên quan nhưng không giống nhau. Khu vực trống bên cạnh trạm uốn có thể bị chi tiết chiếm dụng trong quá trình gia công; không nên mặc nhiên xem đó là lối tiếp cận luôn sẵn sàng.

Trên sơ đồ bố trí, hãy đánh dấu các hạng mục sau theo cách sắp xếp máy thực tế:

• Vị trí thao tác: Không gian để tiếp cận bộ điều khiển, quan sát quá trình khi cần, nạp vật liệu và lấy chi tiết mà không đứng trên đường di chuyển của vật liệu.
• Bộ phận chuyển động và nhô ra: Toàn bộ hành trình của bộ cấp phôi, giá đỡ, tấm chắn và chi tiết gia công, bao gồm cả chi tiết uốn lớn nhất theo kế hoạch.
• Lối tiếp cận để bảo trì: Không gian để mở tủ điện và tấm chắn, thay dụng cụ, kiểm tra các bộ phận thủy lực và tiếp cận các điểm bôi trơn hoặc bảo trì.
• Lối vận chuyển: Đường đưa phôi vào và đưa chi tiết hoàn thiện ra mà không cản trở lối thoát, máy móc liền kề hoặc vị trí của người vận hành.

Không có kích thước khoảng trống chung nào có thể áp dụng một cách đáng tin cậy cho mọi máy và mọi địa điểm. Khoảng cách cần thiết phụ thuộc vào hướng dẫn của nhà cung cấp, các mối nguy thực tế, phương án tiếp cận và các yêu cầu hiện hành tại địa phương. Đặc biệt cần chú ý đến chiều mở cửa và các tấm có thể tháo rời: trên sơ đồ mặt bằng, tủ máy có thể đặt sát tường nhưng vẫn không thể tiếp cận khi cần mở hoàn toàn cửa để bảo trì.

Cần đánh giá cẩn thận không gian dùng chung. Một lối đi có thể đồng thời là tuyến nạp liệu, nhưng không thể coi là luôn thông thoáng nếu thanh vật liệu, pa-lét hoặc xe đẩy chiếm chỗ trong quá trình sản xuất. Mặt bằng phải đáp ứng được nhu cầu xử lý vật liệu thông thường, chứ không chỉ khi máy ngừng hoạt động.

Chuyển đổi kích thước thành ước tính diện tích sàn có thể sử dụng

Chuẩn bị sơ đồ mặt bằng theo tỷ lệ, thể hiện máy và các thiết bị phụ trợ cố định tại vị trí dự kiến. Vẽ riêng các vùng dành cho hành trình vật liệu, nạp và dỡ liệu, lối tiếp cận của người vận hành và bảo trì. Hình chữ nhật nhỏ nhất bao quanh các vùng này là cơ sở ước tính hữu ích để quy hoạch ô máy, dù hình dạng khu vực thực tế không nhất thiết phải là hình chữ nhật nếu vẫn tiếp cận được các khu vực lân cận.

Một phép tính minh họa đơn giản cho thấy vì sao sự khác biệt này quan trọng. Giả sử toàn bộ thiết bị sau lắp đặt nằm trong một hình chữ nhật đã xác nhận có kích thước 2,4 × 1,8 m. Nếu tổng vùng thao tác và tiếp cận làm cho ranh giới ô máy cần thiết mở rộng thành 6,5 × 4,0 m, thì hình chữ nhật dùng để quy hoạch sẽ có diện tích 26 m², thay vì 4,32 m² của thiết bị. Đây là ví dụ về cách tính bố trí mặt bằng, không phải khuyến nghị về khoảng trống hay thông số của máy nêu trên.

Tránh cộng diện tích của từng hình chữ nhật khoảng trống riêng lẻ, vì một số vùng có thể chồng lấn mà không gây xung đột. Ngược lại, không nên coi phần chồng lấn là không gian khả dụng cho đến khi trình tự vận hành cho thấy hai mục đích sử dụng có thể cùng tồn tại an toàn. Ví dụ, vùng bảo trì chồng lên vị trí tập kết vật liệu chỉ có thể chấp nhận được nếu vật liệu tập kết có thể được dời đi trước khi bắt đầu bảo trì.

Giải quyết các hạn chế lắp đặt trước khi chốt bố trí

Khu vực làm việc cuối cùng chỉ là một phần của quyết định về không gian. Máy cũng phải được đưa đến vị trí đó. Hãy đối chiếu kích thước và trọng lượng vận chuyển với cửa ra vào, hành lang, chỗ chuyển tiếp trên sàn, sức nâng và không gian quay trở của thiết bị xử lý. Trọng lượng máy được công bố cần tương ứng với cấu hình đã đặt hàng, bao gồm cả bộ cấp phôi hoặc phụ kiện được vận chuyển riêng.

Hãy xác nhận với nhà cung cấp thiết bị và đơn vị chịu trách nhiệm về kết cấu công trình rằng sàn phù hợp với tải trọng sau lắp đặt và các yêu cầu neo giữ. Đồng thời xác định vị trí cấp điện và các dịch vụ cần thiết khác đi vào ô máy. Việc đi dây không được tạo nguy cơ vấp ngã hoặc cản lối tiếp cận tủ máy; vị trí đấu nối gần đó sẽ không hữu ích nếu cáp phải đi ngang qua đường nạp liệu.

Trước khi chốt diện tích, hãy yêu cầu bản vẽ bố trí tổng thể theo cấu hình cụ thể, thể hiện kích thước tổng thể, hướng cấp phôi, vùng chuyển động, các mặt cần tiếp cận để bảo trì và lối tiếp cận được khuyến nghị. Đối chiếu bản vẽ với kích thước phôi dài nhất và chi tiết hoàn thiện lớn nhất dự kiến trong sản xuất. Nếu các thông số này chưa được xác định, hãy dành một khu vực có thể điều chỉnh dọc theo tuyến cấp phôi và xử lý vật liệu, thay vì cố định máy ở vị trí chỉ phù hợp với chi tiết ngắn.