ROI của máy uốn thanh cái CNC: nhân công, phế phẩm và quy mô lô sản xuất

ROI của máy uốn thanh cái CNC: nhân công, phế phẩm và quy mô lô

Máy uốn thanh cái CNC có thể tự hoàn vốn trong môi trường sản xuất của bạn không? Câu trả lời phụ thuộc ít hơn vào tốc độ uốn được quảng cáo và nhiều hơn vào những gì diễn ra trong toàn bộ một đơn hàng: lập trình, xử lý vật liệu, thay dụng cụ, kiểm tra, hiệu chỉnh và sản xuất lặp lại. Các đơn hàng nhỏ, thường xuyên thay đổi có hiệu quả kinh tế khác với những lô lớn gồm các chi tiết quen thuộc.

Đối với các nhà sản xuất tủ điện và thiết bị đóng cắt, đánh giá đầu tư hữu ích nên bắt đầu từ chi phí trên mỗi thanh cái đạt yêu cầu, chứ không phải chi phí cho mỗi lần uốn. Sự khác biệt này giúp tránh tình trạng một máy nhanh có vẻ sinh lời trên giấy nhưng lại phải chờ vật liệu, bản vẽ hoặc công đoạn lắp ráp phía sau.

Đo lường các công việc xung quanh công đoạn uốn

Uốn thủy lực thủ công hoặc do người vận hành điều khiển vẫn có thể tiết kiệm chi phí đối với công việc không thường xuyên, hình dạng đơn giản và mức sử dụng thiết bị thấp. Hạn chế của phương pháp này trở nên rõ hơn khi người vận hành phải liên tục đánh dấu vị trí, điều chỉnh chặn, kiểm tra góc và hiệu chỉnh chi tiết. Điều khiển CNC có thể giảm bớt một số công việc này, nhưng các chức năng cụ thể tùy thuộc vào cấu hình máy.

Trước khi so sánh báo giá, hãy đo thời gian thực hiện các công việc tiêu biểu từ khi phát hành bản vẽ đến khi có sản phẩm đạt yêu cầu. Tách thời gian lập trình một lần khỏi thời gian thiết lập lặp lại, đồng thời ghi riêng thời gian cần người vận hành theo dõi và thời gian máy chạy tự động. Máy chạy tự động không nhất thiết giúp giải phóng người vận hành nếu các thanh đồng dài vẫn cần được đỡ và định vị lại bằng tay.

Ghi lại số lượng mỗi lô, mác vật liệu, tiết diện, số lần uốn và hình dạng.
Tính cả thời gian lắp dụng cụ, phê duyệt chi tiết đầu tiên, xử lý, kiểm tra và hiệu chỉnh.
Theo dõi riêng thời gian chờ để tránh các chậm trễ sản xuất không liên quan làm sai lệch việc so sánh máy.
Sử dụng mức chi phí nhân công đầy đủ, bao gồm các chi phí việc làm áp dụng, thay vì chỉ tính lương cơ bản.

Sau đó, hãy xem số giờ tiết kiệm được thực sự tạo ra thay đổi gì. Giảm làm thêm giờ, tránh tuyển thêm nhân sự hoặc thay thế công đoạn uốn thuê ngoài có thể tạo ra khoản tiết kiệm tiền mặt xác định được. Phân công lại công việc cho người vận hành hiện có giúp tăng năng lực sản xuất, nhưng không tự động làm giảm quỹ lương. Cả hai kết quả đều quan trọng, nhưng cần được thể hiện ở các khoản mục riêng trong phương án kinh doanh.

Tiết kiệm phế phẩm không chỉ nhờ định vị lặp lại chính xác

Một thanh cái đồng bị loại bỏ có thể gây tổn thất lớn hơn giá trị theo khối lượng của nó. Khi đến công đoạn uốn, thanh cái có thể đã được cắt, đột lỗ, tẩy ba via và kiểm tra. Việc phải loại bỏ cũng có thể làm chậm một cụm lắp ráp đồng bộ. Hãy tính phế phẩm bằng chi phí vật liệu trừ giá trị phế liệu có thể thu hồi, cộng với các chi phí gia công đã phát sinh. Tách riêng các chi tiết có thể sửa chữa và ghi lại số giờ gia công lại thực tế.

Định vị CNC có thể giảm sai lệch do đo thủ công lặp lại, với điều kiện việc lập trình, dụng cụ và vật liệu được kiểm soát. Tuy nhiên, phương pháp này không loại bỏ hiện tượng đàn hồi hồi phục, bán kính uốn không phù hợp, tình trạng vật liệu không đồng nhất hoặc sự vướng cản giữa các đoạn uốn trước đó với dụng cụ. Nên đánh giá đồng và nhôm dựa trên mác và kích thước mà nhà máy của bạn thực sự mua.

Độ thẳng của vật liệu đầu vào cũng cần được chú ý. Vật liệu bị cong hoặc xoắn có thể gây khó khăn cho việc định chuẩn và xử lý trước khi uốn. Đối với sản xuất tủ điện, Máy nắn và làm phẳng thanh cái đồng DXJ-160 là một lựa chọn ở công đoạn trước để làm phẳng đồng và nhôm trước khi đột lỗ, cắt xén và uốn. Phạm vi gia công được công bố bao gồm chiều rộng tối đa 160 mm và độ dày từ 3–12 mm, với thông số độ phẳng được công bố là ≤1 mm/m.

Đây là khoản đầu tư cho một quy trình riêng, không phải khả năng uốn. Chỉ đưa thiết bị này vào phương án nếu các phép đo vật liệu đầu vào cho thấy cần thiết, đồng thời xác nhận độ phẳng có thể đạt được trên vật liệu tiêu biểu. Mọi chi phí xử lý bổ sung, diện tích mặt bằng và vận hành đều phải được tính vào cùng mô hình tài chính.

Quy mô lô ảnh hưởng đến nguồn tiết kiệm

Với lô lớn sản xuất lặp lại, chi phí thiết lập được phân bổ cho nhiều chi tiết, vì vậy thời gian xử lý lặp lại và thời gian uốn chiếm phần lớn hơn. Với lô nhỏ, lập trình và phê duyệt chi tiết đầu tiên có thể chiếm phần lớn thời gian của đơn hàng. Do đó, máy có chu kỳ uốn ngắn hơn vẫn có thể mất đi lợi thế nếu mỗi bản vẽ mới đều cần nhiều thời gian chuẩn bị.

Có thể so sánh thực tế như sau:

Số giờ nhân công mỗi lô = số giờ thiết lập + (số lượng trong lô × số phút cần người vận hành theo dõi mỗi chi tiết ÷ 60).

Ví dụ giả định sau đây không phải là tuyên bố về hiệu suất máy: giả sử CNC cần thêm 30 phút thiết lập nhưng tiết kiệm ba phút có người vận hành theo dõi cho mỗi chi tiết. Thời gian nhân công hòa vốn ở mức mười chi tiết. Với số lượng thấp hơn, phần thời gian thiết lập tăng thêm theo giả định sẽ lớn hơn thời gian chu kỳ tiết kiệm được; với số lượng cao hơn, CNC bắt đầu giúp tiết kiệm nhân công. Chi phí dụng cụ, khác biệt về chất lượng và chi phí sở hữu máy vẫn cần được tính riêng.

Đơn hàng lặp lại có thể làm thay đổi phép tính này. Nếu có thể tái sử dụng các chương trình và hồ sơ dụng cụ đã được xác minh, đơn hàng năm chi tiết quay lại có thể tiết kiệm hơn đơn hàng lần đầu gồm hai mươi chi tiết. Hãy đánh giá cơ cấu công việc mới và công việc lặp lại, thay vì chỉ xét quy mô lô trung bình. Xác nhận xem việc gọi lại chương trình trên máy được đề xuất có đồng thời khôi phục các thiết lập dụng cụ, định vị và bù trừ liên quan hay không.

Tính thời gian hoàn vốn dựa trên lợi ích ròng, không phải công suất quảng cáo

Khoản đầu tư sau lắp đặt cần bao gồm máy, dụng cụ cần thiết, vận chuyển, chi phí nhập khẩu áp dụng, lắp đặt, công việc điện, đào tạo và tổn thất trong giai đoạn chạy thử. Hãy so sánh khoản đầu tư tăng thêm với một phương án thay thế đáng tin cậy: tiếp tục sử dụng thiết bị hiện có, thay máy thủ công hoặc tiếp tục thuê ngoài sản xuất.

Thời gian hoàn vốn đơn giản tính theo năm = khoản đầu tư tăng thêm sau lắp đặt ÷ lợi ích tiền mặt ròng hằng năm.

Lợi ích tiền mặt ròng hằng năm bao gồm khoản tiết kiệm nhân công có thể hiện thực hóa, giảm phế phẩm và gia công lại, cùng chi phí gia công bên ngoài tránh được, sau khi trừ chi phí bảo trì, năng lượng, phần mềm và các chi phí vận hành khác tăng thêm. Không tính cùng một số giờ được giải phóng vừa là khoản tiết kiệm quỹ lương, vừa là năng lực sản xuất bổ sung.

Nếu sản lượng tăng thêm là một phần trong lý do đầu tư, hãy sử dụng biên lợi nhuận đóng góp từ sản lượng có thể bán thực tế, không phải doanh thu bán hàng. Trước tiên, hãy kiểm tra công đoạn nút thắt: uốn nhanh hơn sẽ không làm tăng sản lượng xuất xưởng nếu đột lỗ, lắp ráp hoặc kiểm tra đang giới hạn dây chuyền. Khi đánh giá dài hạn hơn, hãy bổ sung phân tích dòng tiền chiết khấu và áp dụng cách tính nhất quán đối với tài chính và thuế.

Đưa các câu hỏi tài chính vào buổi chạy thử với nhà cung cấp

Một buổi chạy thử nghiệm thu hữu ích nên bao gồm một lô ngắn gồm các chi tiết chưa quen thuộc, một công việc lặp lại và một chi tiết có yêu cầu cao nhưng nằm trong phạm vi vận hành của máy được đề xuất. Cung cấp bản vẽ thực tế và vật liệu tiêu biểu. Thống nhất dung sai kích thước, cách kiểm tra góc, yêu cầu bề mặt và phương pháp kiểm tra trước khi đo thời gian sản xuất. Đo số chi tiết đạt yêu cầu trên mỗi giờ cần người vận hành theo dõi, bao gồm cả thời gian thiết lập và hiệu chỉnh.

Được thành lập năm 2014, Dexinjia (DXJ™) sản xuất thiết bị gia công thanh cái CNC cùng với máy 3-trong-1 và thiết bị thủy lực di động. Các giải pháp tiêu chuẩn và tùy chỉnh cung cấp nhiều cấu hình khác nhau để so sánh; lựa chọn phù hợp phụ thuộc vào việc công đoạn uốn hay công đoạn khác đang giới hạn quy trình làm việc của bạn. Hãy yêu cầu báo giá phù hợp với cơ cấu chi tiết của bạn, trong đó phạm vi cung cấp dụng cụ, đào tạo, hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ hậu mãi toàn cầu được xác định rõ.

Cuối cùng, hãy kiểm tra phép tính trong các tình huống sản lượng đơn hàng thấp hơn, thời gian chuyển đổi dài hơn và mức tiết kiệm nhân công thực tế thấp hơn. Máy uốn thanh cái CNC sẽ dễ chứng minh tính hiệu quả hơn khi mức hoàn vốn dự kiến vẫn được duy trì trong những điều kiện đó. Nếu thời gian hoàn vốn hoàn toàn phụ thuộc vào việc sử dụng máy tối đa và không phát sinh gia công lại, cần kiểm tra thêm các giả định trước khi quyết định mua thiết bị.